液壓搖臂鉆床特點(diǎn)：

      1、采用液壓預(yù)選變速機(jī)構(gòu)，可節(jié)省輔助時(shí)間。

      2、主軸正反轉(zhuǎn)，停車（制動），變速、空檔等動作，用一個(gè)手柄控制，操縱輕便。

      3、主軸箱、搖臂、內(nèi)外柱采用液壓驅(qū)動的菱形塊夾緊機(jī)構(gòu)，夾緊可靠。

      4、搖臂鉆床導(dǎo)軌，外柱圓表面，主軸、主軸套筒及內(nèi)外柱回轉(zhuǎn)滾道等處均進(jìn)行了淬火處理，可長期保持機(jī)床精度的穩(wěn)定性，延長了使用壽命。

      5、有完善的安全保護(hù)裝置和外柱防護(hù)。

      6、在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面和在制造過程中，還采取了一系列有效措施，使得搖臂鉆的精度持久性和整機(jī)的使用壽命均為大延長。

      常見故障及其排除：

      1、按啟動按鈕主電機(jī)不轉(zhuǎn)動

      原因分析：總電源開關(guān)未打開；啟動按鈕接觸不好，接觸器不吸合，主電機(jī)接線盒及電氣盤內(nèi)的接線處接觸不好或接頭脫落。

      排除方法：打開總電源開關(guān)；檢查啟動按鈕接頭；檢查電器柜中接觸器的各接點(diǎn)：檢查電機(jī)相聯(lián)系的接線處。

      2、主軸和外表面有漏油現(xiàn)象

      原因分析：郵箱內(nèi)的油充填過多，從軸承座的上面漏出。

      排除方法：注油時(shí)，不要使油量超過油標(biāo)中心的標(biāo)記。

      3、主軸箱夾不緊

      原因分析：主軸箱與搖臂接合的55°導(dǎo)軌面配合間隙大；主軸箱夾緊塊位置不對：夾緊油缸與制動架接合處泄油或有關(guān)處漏油；菱形塊過盈量不夠，不能使之立起而自鎖。

      排除方法：調(diào)整螺釘，使之配合的55°導(dǎo)軌面不應(yīng)大于0.04mm的間隙；在松開狀態(tài)下，松開螺釘調(diào)整夾緊塊到合適位置再緊固螺釘。